Glasfiberprodukter för pälsfarmer och vindkraftverk

Under luppen Jarla-Plast Öb

Malaxföretaget Jarla-Plast Öb har tillverkat olika glasfiberprodukter sedan år 1969. År 2005 grundade företagarbröderna Jan-Erik och Krister Kronkvist Ab Jarla-Products Oy vid sidan av Jarla-Plast, varvid också Jan-Eriks dotter Ida och Kristers son Tommy kom med i företagsverksamheten. Samtidigt blev Jarla-Plast ett försäljningsbolag och den egentliga produktionen övergick till Jarla-Products. Familjens bolag sysselsätter förutom ägarna tio arbetstagare.

Underleverantörsarbete och deltillverkning

Jarla-Products är en underleverantör som tillverkar lamineringar och glasfiberprodukter för många olika ändamål. Bolaget levererar sina produkter i hela landet, men huvuddelen av kunderna finns i Österbotten.

Tidigare gick största delen av produktionen till pälsnäringen, men i takt med att pälsdjursuppfödningen har minskat har övriga industrisektorer ökat i andel. En av bolagets största kundgrupper för närvarande är den kemiska industrin, som i sina processer använder kemikalieresistenta glasfiberprodukter och glasfiberelement som bolaget tillverkar. Sådana är till exempel olika bassänger och kanaler. Vid tiden för intervjun håller en renovering av kyltornen i Bolidens fabrik i Karleby på att inledas, där Jarla-Products kunnande behövs.

- Också båtindustrin har länge varit en viktig kundgrupp, men för tillfället är det så liten efterfrågan på båtar att båttillverkarna inte behöver underleverantörer, utan de gör arbetet själva, säger Jan-Erik Kronkvist.

Ny affärsverksamhet inom vindkraft

Vindkraftsbyggandet har medfört nya affärsverksamhetsmöjligheter för Jarla-Products. För närvarande tillverkar bolaget väggar till turbinhuset, nasellen, i prototypen för Mervento Oy:s vindkraftverk. Väggarna tillverkas av flera olika element, som sedan monteras ihop med bultar och stålkonstruktioner.

Väggarna i vindkraftverkets turbinhus, nasell, monteras av flera olika stycken. Den 14 meter långa nasellens enskilda väggelement är flera meter breda.

Vid tillverkning av en prototyp tillverkas först en läst, utgående från vilken formen görs. Med hjälp av formen tillverkas glasfiberdelarna, som sedan monteras ihop till en hel produkt.

- Vi använder vakuuminjicering som arbetsmetod, vilket innebär att polyestern som används för lamineringen sugs på glasfibermattorna i formen med hjälp av vakuum. Den här metoden ger en högre förstärkningsgrad än öppen laminering och är också arbetsmiljövänligare, eftersom plastfilmen som används för att skapa vakuum inte släpper igenom skadliga ångor, förklarar Kronkvist.

Vakuuminjicering är en snabb metod, trots att förberedelserna tar litet längre tid än vid öppen laminering.

Vid vakuuminjicering hindrar en tät plastfilm skadliga ångor från att sprida sig i luften på arbetsplatsen. Lamineringsvätskan som sugs in i formen med vakuum breder ut sig jämnt över formen.

Ett nytt lager byggs

Bröderna Kronkvist investerar i en ny byggnad trots den allmänna svackan i ekonomin. Helsingbyföretaget Ab FH Bygg - FH Rakennus Oy har inlett byggandet av en lagerhall åt Jarla- Products. Det blev aktuellt att bygga ett nytt lager eftersom den gamla lagerhallen - ett mejeri som är byggt år 1900 - började bli för gammal och opraktisk för bolagets behov. Till exempel Merventos vindkraftverksdelar är stora och kräver både stora lagringslokaler och stora dörröppningar. Bröderna Kronkvist fick hjälp med ansökningarna om investeringsstöd för den nya lagerhallen av VASEKs företagsrådgivare Stefan Malm.

Lagerhallen färdigställs om ungefär en månad. Jan-Erik Kronkvist medger att han redan har nya investeringsplaner, men det är för tidigt att tala om dem i det här skedet. Verkställandet av planerna beror till stor del på framtida behov hos våra kundföretag.

Den nya lagerhallen som håller på att byggas ersätter den gamla mejeribyggnaden från år 1900, som hittills har använts som företagets lager, berättar Jan-Erik Kronkvist.

Text och bilder: Johanna Haveri
Översättning: Eva Berg